摘要
Pitt-Stop Express是一家正在快速发展的便利店连锁企业，将传统的燃油和零售服务与即食热食项目相结合。 门店员工全天使用专用烤箱和保温台制作佩佩罗尼卷、匹兹堡汉堡、墨西哥热狗和波兰饺等产品。每台烤箱设有三个托盘槽位，不同食品的烘烤时间、托盘容量及保质期限制各不相同，这使得在确保产品随时可供顾客选购与最大限度减少过期库存造成的浪费之间，需要进行艰难的平衡。
本案例研究的主要挑战是开发一个仿真模型，用于评估顾客需求、食品制作资源与库存补货策略之间的相互作用。 学生必须确定所需的员工和烤箱数量，评估不同的任务分配方案，并设计补货策略，以确保保温柜始终有货，同时最大限度地减少食品变质和顾客不满。该模型必须考虑顾客的排队等待行为、20 至 25 分钟不等的食品保质期，以及 4 至 10 分钟不等的烘烤时间。
参与者将利用从多家门店收集的顾客到店和产品需求数据，分析系统性能，并确定有意义的关键绩效指标以支持管理层的决策。 该仿真将用于评估客户服务水平、资源利用率和食物浪费之间的权衡关系，同时为未来的门店扩张提供支持。本案例研究展示了如何在快节奏的零售食品环境中应用仿真技术，以应对资源规划、库存补货和客户服务方面的挑战——在该环境中，生产决策必须持续适应客户需求。