O desafio
por Wenhe Yang, Kentaro Kuwahara, Soemon Takakuwa
Conforme apresentado na Conferência de Simulação de Inverno de 2019
O planejamento de requisitos de material orientado pela demanda (DDMRP) é considerado um método eficaz para ajudar as empresas a planejar e gerenciar estoques e materiais, e aborda os desafios da crescente variabilidade e complexidade no ambiente de mercado atual. Aqui, um modelo de simulação de uma empresa de montagem de bicicletas foi construído para verificar e avaliar os benefícios do DDMRP, para implementar experimentos que considerem a variabilidade.
Introdução
Desde a década de 1970, o planejamento das necessidades de materiais (MRP) tem sido amplamente utilizado como método e ferramenta de planejamento para controlar o estoque, a produção e a programação na maioria das empresas de manufatura de médio e grande porte em todo o mundo (Ptak e Smith 2011). No entanto, no atual ambiente de mercado, a crescente personalização dos produtos exige que os sistemas lidem com um número maior de variantes de produtos, bem como com lotes menores, o que dificulta muito para os sistemas de planejamento tradicionais lidarem com essas situações incertas e manterem o estoque (material, produtos intermediários e produtos finais) em um nível adequado. Para enfrentar esses desafios, o MRP orientado pela demanda (DDMRP) foi desenvolvido para ajudar no planejamento e na gestão de estoques e materiais, bem como para promover decisões e ações melhores e mais rápidas nos níveis de planejamento e execução (Ptak e Smith 2011). Neste estudo, a eficácia da condução do DDMRP é verificada e avaliada por meio do modelo de simulação de uma empresa de montagem de bicicletas, que fornece uma comparação de seu desempenho com o do método de planejamento tradicional.
A solução
Estrutura do planejamento de necessidades de material orientado pela demanda
O DDMRP é um método formal de planejamento e execução de vários escalões que protege e promove o fluxo de informações e materiais relevantes por meio do estabelecimento e do gerenciamento de buffers de estoque de pontos de desacoplamento estrategicamente posicionados (Ptak e Smith 2018). O conceito e os cinco componentes do DDMRP são mostrados na Figura 1.
A Figura 2 apresenta um resumo do principal método de cálculo para um buffer estratégico de decisão nos pontos de desacoplamento, que é diferente do MRP tradicional.
Modelo de simulação
Este estudo utiliza os dados da Global Bike Inc. (GBI, projetada para o SAP ERP) para visualização e análise. A GBI é uma corporação fictícia que foi desenvolvida para fins de demonstração e educação. As tabelas de dados armazenadas no sistema ERP, como lista de materiais, roteamento de processamento, ordens de fabricação, etc., podem ser importadas para o modelo de simulação usando o Simio. Os experimentos são realizados em vários cenários, ajustando os fatores de variabilidade para criar uma comparação entre o DDMRP e o método de planejamento tradicional.
O impacto nos negócios
Resumo
Este estudo esclareceu a definição e o esquema do DDMRP. Além disso, foi construído um modelo de simulação de uma empresa de montagem de bicicletas e foram realizados experimentos para analisar e avaliar o desempenho do DDMRP, comparando-o com o método de planejamento tradicional.
Agradecimentos
Esta pesquisa foi parcialmente apoiada pelo subsídio JSPS KAKENHI número JP19K01921.
Referências
Ptak, C. A. e C. Smith. 2011. Orlicky's Material Requirements Planning. 3ª ed. New Yourk: McGraw-Hill Education.
Ptak, C. e C. Smith. 2018. Planejamento de requisitos de material orientado pela demanda (DDMRP). 2ª ed. South Norwalk, Connecticut: Industrial Press, Inc.