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Problema
Una empresa que fabrica placas de circuitos quiere rediseñar la distribución de su planta. Antes de iniciar la construcción, la empresa desea evaluar la nueva distribución para minimizar los posibles problemas operativos.
Solución
Una visión del proyecto como si estuvieras allí. Estudiantes de la Universidad de Pittsburgh analizaron el impacto de cambiar la distribución de la planta. Introdujeron variables tanto para el sistema actual como para el sistema propuesto, incluyendo:
- Pedidos e información de pedidos
- Distancias entre departamentos
- Tiempo de procesamiento en la línea de producción
- Información sobre las pruebas
- Índices de aprobados
- Fiabilidad de las máquinas
- Número de trabajadores
- Tiempo de almacenamiento de las placas de circuitos
Los resultados se midieron en función de:
- Número de productos en espera en las colas o en el almacén
- Distancia recorrida por los productos
- Tiempo total en el sistema para cada pedido
- Utilización de los trabajadores
Resultado
La simulación mostró que con la disposición propuesta
- El número de productos almacenados en colas aumentó significativamente.
- El número de productos procesados en el tiempo requerido no mejoró para cuatro de los cinco productos y sólo mejoró ligeramente para el quinto.
Aunque se produjeron pequeñas mejoras en algunas áreas, no fueron suficientes para justificar el coste de la reconstrucción o los problemas operativos introducidos por la nueva disposición.