Le défi
Problème/Objectif
Lockheed Martin a obtenu le contrat d'assemblage final du F-35 Joint Strike Fighter, un avion de combat de cinquième génération disponible en trois variantes pour l'US Air Force (décollage et atterrissage conventionnels, CTOL), l'USMC (décollage court et atterrissage vertical, STOVL) et l'US Navy (basé sur un porte-avions, CV). Le F-35 sera initialement construit dans le cadre d'une série de contrats LRIP (Low Rate Initial Production), dans lesquels le nombre d'avions est pratiquement doublé à chaque nouveau contrat. C'est au cours de la phase de production LRIP que Lockheed Martin fera passer son usine de fabrication de F-35 d'un taux de production de trois avions par mois à environ un avion quittant l'usine tous les deux jours. Il est impératif que, pendant cette période de transition et jusqu'à la production à plein régime, la variabilité et les retards qui perturbent le respect du calendrier de production soient atténués afin de respecter les dates de livraison prévues par le contrat.
Financement
Investissement ManTech de la marine : 409 000
La solution
Dans le cadre de ce projet, un système d'aide à la décision (DSS) a été développé et intégré au modèle de production d'entreprise (EPM) développé par Lockheed Martin. L'objectif global du DSS était de fournir aux décideurs un accès aux données pertinentes du système de production et aux variables de décision lorsqu'ils cherchaient à modifier les calendriers de production. En outre, le DSS exécute l'EPM en conjonction avec une routine d'optimisation pour aider les décideurs à optimiser les valeurs des variables de décision. Enfin, le DSS produit des vues des résultats pertinents du modèle sous forme de diagrammes, de graphiques et de tableaux.
L'impact sur l'entreprise
Réalisations/récompenses
La simulation d'événements discrets est un outil puissant pour modéliser et analyser les systèmes de production afin d'améliorer le rendement et le coût unitaire. Cependant, la capacité à effectuer rapidement des analyses d'hypothèses et à générer des programmes de production de manière semi-automatique est limitée en raison du niveau élevé d'interaction manuelle requis par les logiciels de simulation.
Dans ce projet, le système d'aide à la décision basé sur la simulation (SBDSS) a été développé en tant qu'interface intelligente avec le logiciel de simulation dans le but d'augmenter le nombre d'analyses pouvant être générées. Le DSS a été intégré au modèle de production de l'entreprise (EPM), un modèle détaillé de simulation d'événements discrets construit dans le logiciel de simulation Simio et utilisé pour simuler les besoins en ressources à l'appui des futurs calendriers/changements de calendrier. Le SBDSS permet de charger les données de production actuelles du F-35 et les dates de livraison des avions. Il exerce ensuite de manière itérative et intelligente le modèle de simulation EPM sous-jacent pour créer des plans de ressources de production réalisables et efficaces. L'outil fournit des sorties graphiques à l'analyste et aux décideurs, ce qui leur permet de générer et d'évaluer efficacement les calendriers de production.
Mise en œuvre et transfert de technologie :
Le SBDSS, intégré à l'EPM, a été développé et démontré avec succès chez Lockheed Martin Ft. Worth. Le logiciel SBDSS a fait l'objet d'une transition initiale au cours du troisième trimestre de l'exercice financier, puis de versions ultérieures au cours du quatrième trimestre de l'exercice financier. L'outil SBDSS a été installé et est utilisé pour démontrer un changement de paradigme entre la planification des ressources et l'ordonnancement au LMAC : la planification des ressources basée sur la simulation peut intervenir rapidement et de manière proactive pour atténuer les perturbations du calendrier.
La mise en œuvre de l'outil et du paradigme global de planification est prévue pour le quatrième trimestre de l'année fiscale, au bénéfice du programme JSF dans un premier temps, et pourrait s'étendre à d'autres unités commerciales de Lockheed Martin.
Avantages escomptés et impact sur les forces armées :
- Le SBDSS permet d'effectuer des analyses de simulation afin d'améliorer la planification et de réduire le nombre et la durée des retards de production.
- Le SBDSS facilite les techniques de planification avancées : plans d'atténuation des risques, plans d'optimisation de la production, plans d'amélioration de l'ordonnancement.