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Descrição
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Imagine um sistema de produção em que todas as decisões de produção são otimizadas com base em informações em tempo real de um conjunto totalmente integrado e conectado de equipamentos e pessoas. Todo o sistema faz o melhor uso possível dos recursos disponíveis para atingir suas metas de produção, e o sistema se ajusta automaticamente em tempo real às mudanças nas condições. Todo o trabalho é programado automaticamente pelo sistema, todos os equipamentos registram automaticamente seu desempenho e também planejam e programam sua própria manutenção para minimizar o impacto no sistema. Os dados de desempenho são registrados automaticamente em todo o sistema e informados às partes interessadas apropriadas. Além disso, o sistema faz previsões a tempo e fornece informações gerenciais confiáveis sobre o desempenho planejado, incluindo KPIs críticos, como o tempo de entrega esperado e os custos de produção de todos os pedidos planejados. Os gerentes têm acesso instantâneo a importantes informações atuais e prospectivas para impulsionar e expandir os negócios. Essa é a visão da Fábrica Inteligente do futuro (4ª Revolução Industrial).
A Fábrica Inteligente é uma ideia que chegou a sua hora. As tecnologias que sustentam a Fábrica Inteligente continuaram a evoluir e se tornaram mais comuns. Cada componente é uma tecnologia conhecida e está presente em muitas fábricas atualmente. No entanto, o modelo detalhado da fábrica ou o Factory Digital Twin, que fornece visibilidade antecipada das operações planejadas, apoiando iniciativas de melhoria contínua, tem sido o componente crítico que faltava para viabilizar a Fábrica Inteligente. O Simio Factory Digital Twin fornece esse componente essencial.
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Sobre os autores
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Gerrit Zaayman concluiu seu bacharelado em Engenharia Eletrônica. Em seguida, especializou-se em simulação de processos e fluxos de trabalho e concluiu cursos avançados em simulação de processos, reengenharia de processos de negócios e inteligência artificial. Como parte desse processo, ajudou a estabelecer a empresa líder em simulação de processos, cadeia de suprimentos e fluxo de trabalho na África do Sul, fornecendo ao mercado os sistemas de simulação Siman e, posteriormente, Arena. Em seguida, ele se juntou à i2 Technologies, onde mais tarde se tornou o gerente nacional da África do Sul. Lá, ele foi responsável pelas vendas e pelo fornecimento do software líder de planejamento e otimização da cadeia de suprimentos da i2 para grandes empresas, adquirindo experiência em planejamento e otimização desde o nível de projeto estratégico até a programação detalhada. Gerrit também trabalhou na Softeon, fornecedora de sistemas de gerenciamento e otimização de armazéns, como diretor de vendas e marketing, onde adquiriu valiosa experiência em planejamento e otimização de operações de armazém. Mais recentemente, Gerrit passou três anos como diretor de soluções de programação na Simio LLC.