Während die Akzeptanz der digitalen Transformation in der Fertigungsindustrie zunimmt, haben viele immer noch Schwierigkeiten, zwischen Digitalisierung und Digitalisierung zu unterscheiden. Obwohl beide Begriffe ähnlich klingen, enden die Gemeinsamkeiten genau dort.
Viele, die die Begriffe Digitalisierung und Digitalisierung synonym verwenden, verwirren damit die Technologiepartner, mit denen sie zusammenarbeiten wollen. Um die Verwirrung zu beseitigen, die mit Digitalisierung und Digitalisierung verbunden ist, werden hier die Faktoren aufgeführt, die beide Konzepte voneinander unterscheiden.
Was ist also der Unterschied zwischen Digitalisierung und Digitalisierung? Die kurze Antwort lautet:
UnterDigitalisierung versteht man die Umwandlung von physischen Daten in ein digitales Format, das ein Computer verarbeiten kann. Zu diesen physischen Datensätzen können Texte, Töne und Bilder gehören. Digitalisierung ist definiert als die Integration digitaler Technologie in alltägliche Aktivitäten, um diese zu verbessern. Die längere Antwort ist das Thema dieses Beitrags.
Was ist Digitalisierung?
Wie bereits erwähnt, ist Digitalisierung der Prozess der Umwandlung von Informationen oder Daten in digitale Formate. Für die Digitalisierung werden digitale Technologien eingesetzt. Die Eingabe von Verkaufsdaten in eine Excel-Tabelle, eine Anwendung, die auf einem Computer ausgeführt werden kann, ist zum Beispiel eine Digitalisierung.
Der Digitalisierungsprozess umfasst den Einsatz digitaler Technologie, im obigen Beispiel die Excel-Tabelle, die zur Erfassung physischer Verkaufsdaten verwendet wird. Die Vorteile dieser Umwandlung liegen auf der Hand. Eine digitalisierte Kopie kann nicht durch Witterungseinflüsse oder andere physikalische Faktoren zerstört werden und ist daher ein hervorragendes Medium zur Speicherung von Informationen.
Weitere wichtige Vorteile der Digitalisierung sind die Versorgung von Computern mit den Daten, die sie zur Ausführung bestimmter Prozesse benötigen, die Verringerung zeitaufwändiger, manueller Arbeit bei der Wiederverwendung von Daten und die Gewährleistung einer genauen Datenerfassung.
Was ist Digitalisierung?
Bei der Definition von Digitalisierung geraten viele in Verwirrung. In erster Linie gibt es keine eindeutige Definition der Digitalisierung, aber wir können einen Einblick in ihre Definition gewinnen, indem wir analysieren, wie Experten sie definieren. Laut Gartner ist die Digitalisierung der Einsatz digitaler Technologien, um ein Geschäftsmodell zu verändern und neue Umsatz- und Wertschöpfungsmöglichkeiten zu schaffen.
Fügt man Teile der Gartner-Definition von Digitalisierung zu dem hinzu, was wir ursprünglich definiert haben, wird Digitalisierung zur Anwendung digitaler Technologien zur Optimierung von Geschäftsprozessen. Die Nutzung digitaler Technologien zur Erfassung der Kundennachfrage und die Analyse der erfassten Daten zur Erstellung von Nachfrageprognosen erklärt beispielsweise die Rolle der Digitalisierung.
Die Digitalisierung stützt sich auf vereinfachte digitale Technologien zur Datenerfassung und nutzt fortschrittliche digitale Technologien zur Analyse der aggregierten Daten, um Geschäftsprozesse zu verbessern. Somit erweitert die Digitalisierung die mit der Digitalisierung verbundenen digitalen Prozesse, weshalb beide Begriffe manchmal synonym verwendet werden.
Digitalisierung, Digitalisierung und digitale Transformation
Die digitale Transformation kann als die Anwendung digitaler Technologien zur Umgestaltung von Geschäftsprozessen und Dienstleistungen definiert werden. Diese Beschreibung verdeutlicht die Ähnlichkeiten zwischen Digitalisierung und digitaler Transformation. In der Tat können die Begriffe Digitalisierung und digitale Transformation oder Geschäftsprozess austauschbar verwendet werden.
In Zukunft wird der Begriff Digitalisierung als Verb verwendet, das die Maßnahmen im Zusammenhang mit der Anwendung von Initiativen zur digitalen Transformation hervorhebt.
Die Digitalisierung der Fabrikhalle ist die Grundlage für die Umsetzung von Industrie 4.0-Geschäftsmodellen. Der Digitalisierungsprozess beginnt mit der Datenerfassung, und im Kontext der Fertigungsindustrie werden Daten von Fertigungsanlagen, -vorgängen und -anlagen erfasst.
Sobald die Fertigungsdaten erfasst sind, kann der Hersteller digitale Technologien anwenden, um die erfassten Daten zu verarbeiten, um Erkenntnisse zu gewinnen oder komplexe Probleme zu lösen. Die Möglichkeit, die digitale Transformation zur Lösung von Problemen einzusetzen, bedeutet, dass jeder Hersteller selbst entscheiden muss, wie er sie zur Verbesserung seiner Prozesse einsetzen will.
Zu den beliebten Anwendungen der digitalen Transformation zur Optimierung traditioneller Fertigungsprozesse gehören:
- Vorausschauende Wartung - Die vorausschauende Wartung umfasst die Analyse historischer Betriebs- und Anlagendaten, um proaktive Wartungspläne zu entwickeln. Vorausschauende Wartung bedeutet, dass die Anlagen gewartet oder repariert werden, bevor es zu einem unerwarteten Ausfall kommt. Mit Hilfe von Digitalisierungstechnologien werden die historischen Daten erfasst und analysiert, um genaue vorausschauende Wartungspläne zu entwickeln. Durch die Anwendung der vorausschauenden Wartung werden ungeplante Anlagenausfälle um 75 % reduziert.
- Datengestützte Anlagenoptimierung - Die Fähigkeit, Daten aus der Fabrikhalle zu erfassen, ermöglicht es, dem Anlagenbetrieb KPIs zuzuordnen. Um den Anlagenbetrieb zu optimieren, müssen diese KPIs verstanden und analysiert werden. Mit dem Verständnis kommt die Fähigkeit, die Bedingungen für eine optimierte Leistung wiederherzustellen. Durch die datengesteuerte Anlagenoptimierung wird der traditionelle Prozess, bei dem man sich auf Stammeswissen verlässt, um wichtige Entscheidungen zu analysieren, überflüssig.
- Kapazitätsplanung und Ressourcenzuweisung - Die schwankende Nachfrage der Kunden bedeutet, dass die Produktionsanlagen darauf vorbereitet sein müssen, flexible Produktionsprozesse zu entwickeln, um auf die Marktkräfte in Echtzeit zu reagieren. Digitalisierungstechnologien wie Simulationsmodellierungssoftware ermöglichen es Herstellern, Daten zu nutzen, um optimierte Pläne zu entwickeln, die Anzahl der benötigten Ressourcen zu bestimmen und diese Ressourcen richtig zuzuweisen.
- Risikobasierte Planung - Die digitale Transformation der Fabrikhalle hilft den Herstellern, besser mit Änderungen in den Fertigungsprozessen umzugehen. Im Gegensatz zur herkömmlichen Planung berücksichtigt die risikobasierte Planung das Risiko als Randbedingung und erstellt iterativ Echtzeitpläne, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess ohne Ausfallzeiten weiterläuft.
- Agile Fertigung - Agile Fertigungsprozesse beziehen sich auf die Nutzung digitaler Technologien zur Entwicklung von Strategien und zur Schulung von Mitarbeitern, um in Echtzeit auf die Kundennachfrage und andere Marktkräfte zu reagieren. Die digitale Technologie hilft bei der Anbindung der Fertigung an externe Prozesse wie die Lieferkette oder Nachfragedaten. So können die Auswirkungen von Änderungen dieser externen Faktoren bewertet und darauf reagiert werden.
Fazit
Abschließend lässt sich sagen, dass Hersteller Informationen digitalisieren, um digitale Daten zu erstellen, Fertigungsprozesse digitalisieren, um die Abläufe zu verbessern, und Strategien zur digitalen Transformation anwenden, um besser auf Veränderungen reagieren zu können. Jedes Konzept ist notwendig und stützt sich auf das andere, um eine nachhaltige Transformation alter Prozesse zu erreichen. Während sich bei der Digitalisierung und der Digitalisierung alles um Daten und Technologie dreht, werden diese bei der digitalen Transformation genutzt, um den Kunden zufrieden zu stellen.