分析技术一直侧重于深入了解流程,使其追随者能够做出数据驱动的决策,并了解复杂的系统。供应链就是产生大量数据集的复杂系统的一个例子。然而,许多公司由于缺乏技术能力以及捕获和评估数据的技术这两个主要原因,很难利用供应链中的数据来成功改造和优化其运作方式。
缺乏技术能力指的是普通供应链经理在数据管理方面的经验有限,而第二个原因则是难以从数据生产源头收集数据。尽管存在这些挑战,但在当今这个充满活力的世界里,如果没有数字技术的帮助,处理供应链和物流需求就好比驾驶一辆没有速度表、侧视镜或翼镜的汽车。供应链经理可能会成功地利用过去的经验来应对供应链中反复出现的挑战,但随着越来越复杂的问题出现,应用经验法则就变得越不准确。
管理企业的供应链和物流业务涉及对多个相互关联的活动进行监控。这些相互关联的活动或领域包括
与供应链管理相关的各个领域相互关联,这让我们对分析为何成为一个复杂的过程有了一些了解。依靠纸张计算和 Excel 记录已无法提供优化现代复杂供应链所需的活力,这正是数字化转型软件的用武之地。
仿真建模软件、ERP 和数字双胞胎为制造商、供应商和仓储经理提供了强大的工具,以优化为目标评估供应链数据。Cosan 公司是农业制造领域的全球领先企业,它的例子突出说明了利用分析软件进行供应链规划的重要性。Cosan 公司复杂的供应链由 18 个生产厂、2 个精炼厂、2 个诗人码头和遍布巴西的供应网络组成。 该公司一直在努力减少将甘蔗残渣运送到生产厂的资本支出。
为了降低供应链运营成本,Cosan 公司开发了一个离散事件仿真模型,用于分析原材料运输过程中的动态和瓶颈,并提高向生产厂运送原材料的能力。所开发的仿真模型帮助企业对 32 周的季节进行了准确的预测性风险分析。分析结果帮助管理层发现了排队流程的瓶颈,并为车队管理和资源分配流程制定了优化计划。
如前所述,仓库或配送中心的产能规划是一个相互关联的领域,对企业供应链运营的绩效有重大影响。仿真建模软件可分析产能和劳动力相关数据,以改善仓库运营和优化供应链绩效。
一个例子是,一家饮料配送中心利用离散事件仿真建模来改善其仓库运营。该企业成功地模拟了仓库内的复杂参数,如由 324 个 SKU 组成的各种材料、波动的需求、每个工人的轮班时间、存储空间等。对其仓储流程的分析表明,适当的人员配备和能力的提高将使其装载准备时间减少约 15%。
这些例子突出说明了从组织的供应链中获取相互关联的数据集以及应用分析技术制定优化管理计划的重要性。利用模拟建模技术提供了分析供应链数据和优化性能的技术解决方案。因此,企业必须发展获取和分析供应链数据的能力,以保持竞争力,并在导致停机和浪费的实时波动中游刃有余。