Digitalização, digitalização e transformação digital | Simio

À medida que a taxa de adoção da transformação digital no setor de manufatura aumenta, muitos ainda têm dificuldade em diferenciar entre digitalização e digitalização. Embora os dois termos pareçam semelhantes, é aí que as semelhanças terminam.

Muitos que usam digitalização e digitalização de forma intercambiável acabam confundindo os parceiros tecnológicos com os quais pretendem trabalhar. Portanto, para eliminar a confusão associada à digitalização e à digitalização, serão apresentados aqui os fatores que diferenciam os dois conceitos.

Então, qual é a diferença entre digitalização e digitalização? A resposta curta é:

A digitalização é definida como a conversão de dados físicos em um formato digital que pode ser processado por um computador. Esses conjuntos de dados físicos podem incluir textos, sons e imagens. A digitalização é definida como a integração da tecnologia digital às atividades cotidianas para aprimorá-las. A resposta mais longa é sobre o que trata esta postagem.

O que é digitalização?

Como dito anteriormente, o processo de conversão de informações ou dados em formatos digitais é a digitalização. Para realizar a digitalização, são usadas tecnologias digitais. Por exemplo, a inserção de dados de vendas em uma planilha do Excel, um aplicativo que pode ser executado em um computador, é digitalização.

O processo de digitalização inclui o uso de tecnologia digital que, no exemplo acima, é a planilha do Excel usada para capturar dados físicos de vendas. Os benefícios dessa conversão são óbvios. Uma cópia digitalizada não pode ser destruída por elementos climáticos ou outros fatores físicos, o que a torna um excelente meio de armazenamento de informações.

Outros benefícios importantes da digitalização incluem o fornecimento aos computadores dos dados necessários para executar determinados processos, a redução do trabalho manual demorado ao reutilizar dados e a garantia de uma coleta de dados precisa.

O que é digitalização?

É na definição de digitalização que muitos se confundem. Em primeiro lugar, a digitalização não tem uma definição clara, mas podemos ter uma ideia de sua definição analisando como os especialistas a definem. De acordo com o Gartner, a digitalização é o uso de tecnologias digitais para mudar um modelo de negócios e oferecer novas oportunidades de receita e produção de valor.

Acrescentando partes da definição de digitalização da Gartner ao que definimos inicialmente, a digitalização se torna a aplicação de tecnologias digitais para otimizar os processos de negócios. Por exemplo, a utilização de tecnologias digitais para capturar dados de demanda do cliente e analisar os dados capturados para criar uma previsão de demanda explica a função da digitalização.

A digitalização se baseia em tecnologias digitais simplificadas para capturar dados e aproveita tecnologias digitais avançadas para analisar dados agregados para aprimorar os processos de negócios. Assim, a digitalização expande os processos digitais associados à digitalização, razão pela qual os dois termos são, às vezes, usados de forma intercambiável.

Digitalização, digitalização e transformação digital

A transformação digital pode ser definida como a aplicação de tecnologias digitais para transformar os processos e serviços de negócios. Essa descrição destaca as semelhanças entre digitalização e transformação digital. De fato, a digitalização e a transformação digital ou o processo de negócios podem ser usados de forma intercambiável.

Daqui para frente, a digitalização será usada como um verbo que destaca as ações relacionadas à aplicação de iniciativas de transformação digital.

A digitalização do chão de fábrica é a base necessária para fornecer modelos de negócios do Setor 4.0. O processo de digitalização começa com a captura de dados e, no contexto do setor de manufatura, os dados são capturados de equipamentos, operações e ativos de manufatura.

Depois que os dados de fabricação são capturados, o fabricante pode aplicar tecnologias digitais para processar os dados capturados com a intenção de obter insights ou resolver problemas complexos. A capacidade de aplicar a transformação digital para resolver problemas significa que cada fabricante deve decidir como pretende aplicá-la para melhorar seus próprios processos.

As aplicações populares da transformação digital para otimizar os processos tradicionais de fabricação incluem:

• Manutenção preditiva - A manutenção preditiva envolve a análise de dados históricos do chão de fábrica e dos equipamentos para desenvolver programações de manutenção proativas. A manutenção preditiva significa que o equipamento é reparado ou consertado antes que ocorra uma pane inesperada. As tecnologias de digitalização são usadas para capturar os dados históricos e analisá-los para desenvolver programações precisas de manutenção proativa. A aplicação da manutenção preditiva reduz o tempo de inatividade não planejado do equipamento em 75%.
• Otimização da fábrica orientada por dados - A capacidade de capturar dados do chão de fábrica possibilita a atribuição de KPIs às operações da fábrica. Para otimizar as operações da fábrica, esses KPIs devem ser compreendidos e analisados. Com a compreensão, vem a capacidade de recriar as condições para oferecer desempenhos otimizados. Assim, a otimização da planta orientada por dados elimina o processo tradicional de confiar no conhecimento tribal para obter insights analisados ao tomar decisões importantes.
• Planejamento de capacidade e alocação de recursos - As demandas flutuantes dos clientes significam que as instalações de fabricação devem estar preparadas para desenvolver processos de fabricação flexíveis para reagir às forças do mercado em tempo real. As tecnologias de digitalização, como o software de modelagem de simulação, permitem que os fabricantes aproveitem os dados para desenvolver planos otimizados, decidir o número de recursos necessários e alocar adequadamente esses recursos.
• Programação baseada em risco - A transformação digital do chão de fábrica ajuda os fabricantes a lidar melhor com as mudanças que ocorrem nos processos de fabricação. Diferentemente da programação tradicional, a programação baseada em risco considera o risco como uma restrição e produz programações em tempo real de forma iterativa para garantir que o processo de produção continue sem tempo de inatividade.
• Manufatura ágil - Os processos de manufatura ágil referem-se à utilização da tecnologia digital para desenvolver estratégias e treinar a equipe para responder em tempo real à demanda dos clientes e a outras forças do mercado. A tecnologia digital ajuda a conectar o chão de fábrica a processos externos, como a cadeia de suprimentos ou os dados de demanda. Assim, o efeito das mudanças nesses fatores externos pode ser avaliado e respondido.

Conclusão

A análise final é que os fabricantes digitalizam as informações para criar dados digitais, digitalizam os processos de fabricação para melhorar as operações e aplicam estratégias de transformação digital para reagir melhor às mudanças. Cada conceito é necessário e depende do outro para proporcionar uma transformação sustentável em processos antigos. Por fim, enquanto a digitalização e a digitalização têm tudo a ver com dados e tecnologia, a transformação digital os aproveita para satisfazer o cliente.