A Simio Aerospace, fabricante de aviões comerciais, está avaliando mudanças planejadas em seus sistemas de montagem final. Sua linha de processo tem várias estações de trabalho, cada uma com uma declaração de trabalho que consiste em 5 a 20 tarefas agregadas. Cada tarefa tem requisitos exclusivos de mão de obra, ferramentas e manuseio de materiais. O sistema atual é orientado pelo cronograma, de modo que qualquer trabalho não concluído no momento em que a linha pulsa será "percorrido" a jusante, uma vez que os aviões simplesmente vão de um local para o outro de acordo com o tempo de ciclo, independentemente de todo o trabalho ter sido concluído no tempo especificado. O objetivo deste estudo de caso é avaliar políticas de produção alternativas com relação a esse trabalho percorrido. O processo de fabricação exige muita mão de obra, e o Work in Process (WIP) é caro. Portanto, a melhoria do processo nas áreas de produtividade da mão de obra e redução do WIP é fundamental.
Desenvolva um modelo Simio que use Sequências de Tarefas para implementar os requisitos de trabalho para cada avião em cada uma das cinco células de trabalho. Suponha que os aviões só possam sair de uma célula de trabalho quando as tarefas para essa célula estiverem concluídas (ou seja, nenhum trabalho em trânsito). Use esse modelo para analisar os seguintes casos:
Sua análise deve considerar as seguintes métricas: