La transformation numérique des processus opérationnels est devenue le sujet le plus discuté dans l’industrie manufacturière. Tout le monde, de l’opérateur de l’atelier aux cadres supérieurs, est intéressé par l’application des technologies de transformation numérique pour faciliter les opérations et fournir des informations permettant de prendre de meilleures décisions. Malheureusement, 7 initiatives de transformation numérique sur 10 échouent, ce qui nécessite une feuille de route optimisée qui garantisse le succès.
Les raisons de l’échec ont été attribuées à de multiples facteurs tels que le manque d’expertise technique, les difficultés à déployer des technologies spécifiques et le fait d’en faire plus que ce qu’un établissement peut mâcher. Mais pour ceux qui ont réussi à mettre en œuvre des stratégies de transformation numérique, les récompenses ont été substantielles.
Pour les cadres de niveau C, le coût de l’échec est plus élevé. Une feuille de route définitive garantissant la réussite du processus de mise en œuvre sera présentée aux décideurs chargés de superviser l’ensemble du processus.
Créer un schéma fonctionnel
Le plan optimisé tient compte de tous les aspects et de tous les goulets d’étranglement potentiels dans la mise en œuvre des stratégies de transformation numérique. Un plan de transformation numérique doit tenir compte de l’état de préparation technologique et de l’état actuel des solutions technologiques au sein de vos installations.
La compréhension de l’état actuel crée la base nécessaire pour déterminer les processus qui doivent être transformés pour optimiser la croissance. Les tentatives de numérisation simultanée de tous les aspects du cycle de production peuvent s’avérer néfastes et coûteuses en raison de la courbe d’apprentissage associée aux technologies de transformation numérique. Ainsi, votre plan de transformation numérique doit être spécifique et viser à soulager des points de douleur spécifiques tels que la maintenance prédictive, l’amélioration de la précision de l’ordonnancement ou la surveillance précise des machines.
Le plan directeur devrait également permettre d’accéder aux talents disponibles au sein de l’établissement afin de déterminer les lacunes en matière de compétences. Enfin, le coût de la mise en œuvre et un processus prédéfini pour mesurer le succès de la mise en œuvre ou le retour sur investissement doivent être élaborés. Les questions suivantes peuvent contribuer à l’élaboration d’un plan détaillé :
- Qu’avons-nous l’intention d’accomplir en adoptant la transformation numérique et quels problèmes avons-nous l’intention de résoudre ?
- Quel montant doit être affecté à notre budget de mise en œuvre de la transformation numérique ?
- Devons-nous travailler avec un partenaire technologique pour nous assurer que le processus de mise en œuvre fonctionne comme prévu ?
- Quels sont les indicateurs clés de performance (KPI) à utiliser pour suivre en permanence les succès enregistrés lors de la mise en œuvre d’une stratégie de transformation numérique ?
Évaluer les options technologiques de la transformation numérique
Un processus de mise en œuvre réussi est précédé par le choix des bonnes solutions technologiques pour exécuter les plans mis en évidence dans votre schéma directeur. Le marché de la transformation numérique représente environ 284 milliards de dollars en valeur, ce qui signifie que de nombreux fournisseurs de services se sont positionnés pour tirer parti de l’adoption de l’industrie 4.0 par l’industrie manufacturière.
Choisir le bon partenaire pour donner le coup d’envoi de la transformation numérique de votre organisation requiert une certaine expertise. Les cadres de niveau C disposant d’un savoir-faire technologique limité peuvent trouver des employés possédant les connaissances nécessaires pour les conseiller dans le processus de sélection.
Une solution de transformation numérique clé en main doit offrir les caractéristiques nécessaires pour soutenir votre processus de transformation numérique spécifique, être facile à utiliser et flexible. Les questions suivantes peuvent vous aider à évaluer un fournisseur de services potentiel afin de faire le bon choix.
- Quel est le processus d’intégration lié à l’utilisation de votre solution ?
- Les services de transformation numérique que vous proposez prendront-ils en charge les solutions technologiques déployées au sein de notre établissement ?
- Comment votre technologie nous aide-t-elle à rassembler et à agréger les données de l’atelier ?
- Quel support technique et quels services après-vente offrez-vous aux utilisateurs de votre solution de transformation numérique ?
- Pouvez-vous exécuter un atelier de démonstration en utilisant nos installations pour montrer comment vos services peuvent nous aider dans nos initiatives de transformation numérique ?
- Que disent les autres usines de fabrication des services que vous fournissez ?
Mettre en place une équipe performante pour gérer le processus de mise en œuvre
Comme indiqué précédemment, décrire les lacunes du personnel en matière de mise en œuvre de nouvelles solutions de transformation numérique aide à déterminer les ensembles de compétences nécessaires. L’industrie manufacturière souffre d’une pénurie d’analystes de données expérimentés et d’experts techniques capables de gérer des centres d’exploitation technologiques performants. Cela signifie que vous n’êtes pas seul.
Comprendre le déficit de compétences est la première étape pour rechercher et trouver des personnes compétentes. Travailler avec le bon partenaire technologique peut également contribuer à alléger les contraintes liées à la mise en œuvre d’un plan de transformation numérique. Lorsque les lacunes sont nombreuses, il est recommandé d’embaucher un professionnel spécialisé. Les questions suivantes peuvent vous aider à évaluer le personnel technique potentiel :
- Les candidats potentiels ont-ils une expérience prouvée de l’utilisation des solutions technologiques choisies pour gérer les stratégies de transformation numérique ?
- Le candidat potentiel a-t-il travaillé dans l’industrie manufacturière ou dans le créneau manufacturier de votre entreprise ?
- Le candidat potentiel adhérera-t-il à la culture d’entreprise de l’usine ?
Contrôler en permanence l’application pour assurer une croissance durable
La mise en œuvre de solutions de transformation numérique est un processus qui doit être évalué en permanence pour assurer une croissance durable. En tant que responsable de l’ensemble du processus de transformation, il est nécessaire de développer des indices clés de performance critiques pour suivre les niveaux de performance.
Les indicateurs clés de performance peuvent inclure le taux d’efficacité global de l’équipement, l’utilisation de la machine et le débit régulier. Les KPI capturés peuvent ensuite être évalués par rapport à des données de référence, mettant en évidence les performances optimales, afin de noter ce qui n’a pas fonctionné au cours d’une semaine ou d’un cycle de production. Les évaluations itératives garantissent que les mises en œuvre de la transformation numérique se déroulent conformément au plan et restent flexibles face aux changements en temps réel.
Conclusion
Une feuille de route complète pour la transformation numérique est censée guider le processus de mise en œuvre et l’application continue de solutions technologiques industrielles intégrées. La feuille de route doit également être consultée en permanence pour s’assurer que l’application de la transformation numérique va jusqu’au bout de son objectif. Les mises en œuvre de la transformation numérique qui dépassent les objectifs fixés deviennent généralement difficiles à gérer et consomment plus de capital que prévu.