Études de cas | Simio

Solution MES pour la région de la capitale du Danemark

Rédigé par Simio | 26 mars 2026 19:18:44

Le défi

La région de la capitale du Danemark a décidé de lancer une importante initiative visant à regrouper le nettoyage, l'emballage et la stérilisation des instruments chirurgicaux dans deux centres régionaux - l'hôpital de Herlev et le Rigshospitalet - à l'aide d'une solution MES fournie par CGI. La décision était basée sur des analyses antérieures de la qualité des unités de traitement existantes qui ont montré que dans de nombreux endroits, il y avait un besoin d'un saut qualitatif si les nouvelles directives dans la région devaient être respectées.

Des centres de distribution très technologiques

Afin de rendre plus efficace le flux de travail autour des deux départements centraux de services stériles (CSSD), le Regional Sterilcentral Herlev (RSH) et le Regional Sterilcentral Rigshospitalet (RSR), il a été décidé de construire deux centres de distribution pour gérer la réception et l'expédition des marchandises vers et depuis les départements centraux de services stériles.

Le processus de ces centres de distribution et des stérilisations centrales est automatisé par des robots pour le chargement et le déchargement des marchandises stockées, des AGV (robots de transport) et autres. Outre le transport des produits stériles, les centres de distribution sont dimensionnés pour assurer le transport général d'autres marchandises à destination et en provenance de l'hôpital : médicaments, linge, uniformes, déchets, courrier, autres marchandises en transit et, à long terme, denrées alimentaires.

Les deux stérilisations centrales doivent approvisionner les autres hôpitaux de la région en matériel chirurgical afin que celui-ci soit au bon endroit au début de la journée de travail.

La solution

La solution globale

La solution globale, décrite ci-dessous, a été divisée en fonction des domaines contractuels pour lesquels la région de la capitale du Danemark a décidé de conclure des contrats.

Tâches du système MES

À partir de l'entrée des marchandises, du système SAP ou du système stérile, le système MES recevra des informations sur les objets dans les centres de distribution qui doivent être distribués au sein de l'hôpital ou envoyés par transport externe à l'un des autres hôpitaux de la région.

Le système MES calcule un plan détaillé optimisé pour garantir que l'objet en question arrivera à la station de réception demandée à l'heure convenue. Le plan tient compte du type d'objet à transporter, du temps de transport prévu et de la capacité de l'établissement.

Le système MES doit garantir que les objets en question arriveront au bon moment, et pas trop tôt, car les objets s'accumuleront alors dans les stations de réception.

Le système MES commencera alors à exécuter le plan en lançant les ordres de production nécessaires dans les systèmes techniques sous-jacents. Toutes les unités de l'installation ont été identifiées par une étiquette RFID afin que le système MES soit constamment informé de leur emplacement et puisse signaler que l'objet en question a atteint sa destination.

Si des erreurs sont détectées dans l'installation physique, une replanification est immédiatement effectuée en tenant compte de l'erreur en question.

L'impact sur l'entreprise

Détails de la solution

La solution de CGI est basée sur l'utilisation des normes industrielles pertinentes et des meilleures pratiques de l'industrie de la production. Dès le départ, la Région a insisté sur le fait que le système devait être construit en utilisant des composants répandus et bien connus sur le marché danois.

CGI a choisi de baser la solution sur Wonderware MES du groupe Schneider, qui est la plate-forme MES la plus utilisée sur le marché danois. Le produit Simio est utilisé pour gérer la planification détaillée. Simio représente une toute nouvelle génération de planification détaillée et d'ordonnancement qui calcule un plan optimal pour l'exécution, sur la base d'un modèle simulé de l'installation. La planification et la replanification sont effectuées de manière dynamique et tiennent constamment compte de l'état et de la charge actuelle de l'installation.

La solution répond également aux besoins de la région en matière de traitement des commandes prioritaires, par exemple pour les opérations d'urgence.