La ballade de John Henry "le cheminot" parle de la course de l'homme pour stopper la prise de contrôle des machines ou des robots dans les usines. Le folklore oppose une machine de forage à vapeur à John Henry, le conducteur d'acier, qui pensait pouvoir éclipser le rythme de travail d'un robot inanimé. L'histoire se termine par une victoire de John Henry sur la machine, mais il perd la vie à cause de l'épuisement.
Bien qu'il soit improbable qu'un humain puisse surpasser un robot dans l'accomplissement d'une tâche répétitive, le folklore de John Henry met en lumière un facteur important : l'importance du contact humain. Le conducteur d'acier perçait des trous et dégageait les espaces percés pour s'assurer que les goupilles de chemin de fer s'adaptaient, tandis que la machine à vapeur se contentait de percer ses trous et de passer à la tâche suivante. C'est là qu'interviennent l'industrie 5. 0 et le plan visant à accroître la participation humaine aux côtés des machines et au sein de l'usine intelligente entrent en jeu.
Bien que l'industrie 4.0 et l'usine intelligente restent l'objectif de la plupart des fabricants et des acteurs de l'industrie, la demande de produits plus spécialisés de la part des utilisateurs finaux devrait être l'étincelle créative nécessaire pour déclencher l'industrie 5.0. L'usine "lights out" de l'industrie 4.0 est un concept dans lequel l'automatisation industrielle règne en maître tandis que les opérateurs humains sont relégués à l'arrière-plan. L'automatisation améliore l'efficacité, réduit les déchets et améliore la qualité du débit produit par une usine, mais elle a ses limites.
L'une de ces limites est sa capacité à produire des biens personnalisés qui répondent aux exigences esthétiques ou pratiques des consommateurs individuels. Le besoin de personnalisation est l'une des raisons pour lesquelles les grandes entreprises de construction automobile telles que Mercedes-Benz s'appuient sur un processus qui soutient l'application de technologies intelligentes et la touche humaine pour créer des automobiles innovantes pour les clients qui recherchent quelque chose de différent.
L'émergence de l'industrie 4.0 s'est accompagnée de modèles et de concepts commerciaux clairs pour sa mise en œuvre dans l'ensemble de l'usine. Ces modèles ou concepts commerciaux comprenaient la maintenance prédictive, l'optimisation des performances de l'usine basée sur les données et les stratégies de validation virtuelle qui garantissaient que les propriétaires d'usine pouvaient mettre en œuvre les stratégies de l'industrie 4.0 au sein de l'atelier. Il n'est donc que juste de s'attendre à ce que l'industrie 5.0 dispose de ses principaux modèles d'entreprise pour faciliter sa mise en œuvre.
Aujourd'hui, il n'existe pas de modèles d'entreprise ou de concepts de mise en œuvre pour l'industrie 5. 0 n'existe actuellement. L'absence de stratégie de mise en œuvre peut s'expliquer par le fait que l'accent est mis aujourd'hui sur la réalisation et la concrétisation des avantages de l'industrie 4.0, qui devrait améliorer la productivité mondiale de près de 10 %. Malgré l'absence de concepts définissant l'industrie 5.0, il est possible de faire quelques projections sur le rôle de la technologie et des humains, ainsi que sur ce que l'on peut attendre de la5e révolution industrielle, et voici nos projections.
Amélioration de la responsabilité et de la transparence dans la fabrication - La fusion de la numérisation et du contact humain améliorera la transparence dans la fabrication, car les technologies numériques fourniront les horodatages nécessaires pour localiser les défaillances et déterminer ce qui n'a pas fonctionné. La vision en temps quasi réel et l'analyse prédictive qu'offrent les technologies numériques, telles que le jumeau numérique, permettent de prévoir et d'éliminer les erreurs, ce qui réduira le nombre de rappels de produits auxquels les fabricants seront contraints de procéder à l'avenir.
Processus de fabrication itératifs - L'industrie 5.0 devrait faire passer la fabrication numérique à un niveau supérieur grâce à l'utilisation de technologies telles que le jumeau numérique. La capacité à prédire les événements futurs tout en aidant les machines et les humains à prendre des décisions en temps réel fera partie du processus de fabrication itératif.
Un exemple est le recours au jumeau numérique et à la technologie des logiciels de programmation comme une sorte de boîte noire pour suivre les défaillances et fournir automatiquement des solutions de programmation et d'exploitation qui garantissent la poursuite de la fabrication malgré les défaillances enregistrées. Ainsi, si une machine tombe en panne, un logiciel d'ordonnancement comme Simio enregistre cette panne, reprogramme de manière itérative le plan de production et renvoie le programme mis à jour aux machines fonctionnelles, garantissant ainsi la poursuite de la production sans temps d'arrêt considérable.
Augmentation des niveaux de service - La satisfaction que les consommateurs retirent d'un produit joue généralement un rôle important pour déterminer si le consommateur devient un client récurrent au fil des ans. L'intégration de services ou de produits personnalisés grâce aux propositions de l'industrie 5.0 devrait conduire à une augmentation des niveaux de service, à une plus grande satisfaction des clients et à une croissance du chiffre d'affaires pour les fabricants.
L'industrie 5. 0 consiste à fusionner l'effort humain et l'automatisation industrielle afin de fournir des produits personnalisés à une population de consommateurs exigeant davantage de personnalisation. Au cours des prochaines décennies, les ingénieurs et les groupes de réflexion devraient mettre au point des cadres pratiques pour que l'industrie 5.0 devienne une réalité.