La balada de John Henry «el trabajador del ferrocarril» habla de la carrera del hombre por frenar el avance de las máquinas o robots en las fábricas. El folclore enfrenta a una máquina perforadora de vapor contra John Henry, el trabajador del acero, que creía poder eclipsar el ritmo de trabajo de un robot inanimado. La historia termina con John Henry venciendo a la máquina, pero perdiendo la vida por agotamiento.
Aunque es improbable que un humano pueda superar a un robot en la realización de una tarea repetitiva, el folclore de John Henry pone de relieve un factor importante: la importancia del toque humano. El perforador de acero taladraba agujeros y despejaba los espacios perforados para garantizar que los pasadores de ferrocarril encajaran, mientras que la máquina de vapor simplemente taladraba sus agujeros y pasaba a la siguiente tarea. Aquí es donde la Industria 5. 0 y el plan para aumentar la participación humana junto a las máquinas y dentro de la fábrica inteligente entran en juego.
Aunque la Industria 4.0 y la fábrica inteligente siguen siendo en gran medida el objetivo de la mayoría de los fabricantes y partes interesadas del sector, se espera que la demanda de productos más especializados por parte de los usuarios finales sea la chispa creativa necesaria para encender la Industria 5.0. La fábrica «apagada» de la Industria 4.0 es un concepto en el que la automatización industrial manda mientras que los operarios humanos quedan relegados a un segundo plano. La automatización mejora la eficiencia, reduce los residuos y mejora la calidad de la producción de una fábrica, pero tiene sus limitaciones.
Una de esas limitaciones es su capacidad para producir artículos a medida que satisfagan los requisitos estéticos o prácticos de cada consumidor. La necesidad de personalización es una de las razones por las que grandes empresas de fabricación de automóviles como Mercedes-Benz confían en un proceso que apoya la aplicación de tecnologías inteligentes y el toque humano para crear automóviles innovadores para clientes que buscan algo diferente.
El concepto de Industria 5.0
La aparición de la Industria 4.0 vino acompañada de modelos y conceptos empresariales claros para su implantación en la planta de producción. Estos modelos o conceptos de negocio incluían el mantenimiento predictivo, la optimización del rendimiento de la planta basada en datos y las estrategias de validación virtual que garantizaban que los propietarios de las fábricas pudieran aplicar las estrategias de la Industria 4.0 en la planta de producción. Por lo tanto, es justo esperar que la Industria 5.0 cuente con sus modelos de negocio básicos para facilitar su implantación.
En la actualidad, no existen modelos de negocio ni conceptos de aplicación para la Industria 5.0. 0. La falta de una estrategia de implantación puede deberse a que hoy en día la atención se centra en lograr y materializar los beneficios de la Industria 4.0, que se espera que mejore la productividad mundial hasta en un 10%. A pesar de la falta de definición de conceptos en torno a la Industria 5.0, se pueden hacer algunas proyecciones sobre el papel de la tecnología y los seres humanos, así como, qué esperar de la5ª revolución industrial y aquí están nuestras proyecciones.
Mejora de la rendición de cuentas y la transparencia en la fabricación – La fusión de la digitalización y el toque humano mejorará la transparencia en la fabricación, ya que las tecnologías digitales proporcionarán las marcas de tiempo necesarias para localizar los fallos y determinar lo que salió mal. La visión casi en tiempo real y el análisis predictivo que ofrecen tecnologías digitales como el gemelo digital garantizan que los errores puedan predecirse y eliminarse, lo que reducirá el número de retiradas de productos que los fabricantes se verán obligados a realizar en el futuro.
Procesos de fabricación iterativos – Se espera que la Industria 5.0 lleve la fabricación digital a su siguiente nivel mediante el uso de tecnologías como el gemelo digital. La capacidad de predecir sucesos futuros al tiempo que se ayuda a máquinas y humanos a tomar decisiones en tiempo real formará parte del proceso de fabricación iterativo.
Un ejemplo es confiar en la tecnología de software de programación y gemelos digitales como una especie de caja negra para realizar un seguimiento de los fallos y proporcionar automáticamente soluciones operativas y de programación que garanticen que la fabricación continúa a pesar de los fallos registrados. Así, si una máquina falla, un software de programación como Simio registra ese fallo, reprograma iterativamente el plan de producción y envía el programa actualizado a las máquinas funcionales, garantizando así que la producción continúe sin experimentar un tiempo de inactividad considerable.
Aumento de los niveles de servicio – La satisfacción que los consumidores obtienen de un producto suele desempeñar un papel importante a la hora de determinar si el consumidor se convierte en un cliente recurrente a lo largo de los años. Se espera que la integración de servicios o productos personalizados a través del toque humano que propone la Industria 5.0 conduzca a un aumento de los niveles de servicio, una mayor satisfacción del cliente y un crecimiento de los ingresos para los fabricantes.
Conclusión
La Industria 5. 0 consiste en combinar el esfuerzo humano con la automatización industrial para ofrecer productos individualizados a una población de consumidores que exige más personalización. Se espera que en las próximas décadas ingenieros y grupos de reflexión desarrollen marcos viables que garanticen que la Industria 5.0 se haga realidad.