El proceso de ventas y operaciones (S&OP) se centra en la coordinación de las diversas áreas de una empresa, desde la previsión de la demanda hasta la capacidad de fabricación; desde la gestión de la cadena de suministro hasta la disponibilidad de existencias, para satisfacer de forma responsable la demanda de los clientes. El proceso convencional utilizado en la planificación de ventas y operaciones implicaba el uso de hojas de Excel y carpetas de papel para crear planes (S&OP), pero tenía sus defectos.
En el caso de las resmas de carpetas que todavía se utilizan en algunas plantas de fabricación, la susceptibilidad de los registros físicos a la desintegración y la pérdida significa que los datos históricos de ventas pueden perderse. En cuanto al uso de hojas de Excel, los errores humanos y la complejidad de analizar años de datos históricos para prever la demanda han dado lugar a imprecisiones. Estos fallos son la causa de que hasta el 40% de los fabricantes tengan dificultades para cumplir los pedidos de los clientes.
Para eliminar los problemas de precisión e integridad de los datos que planteaba la elaboración de planes S&OP con métodos convencionales, era necesario un cambio de paradigma. Este cambio de paradigma llevó a la vanguardia el uso de software de planificación de ventas y operaciones. Hoy en día, el proceso S&OP es más ágil, ya que estos programas almacenan los datos con precisión y los analizan en función de la capacidad de los fabricantes para planificar las demandas de los clientes a corto y largo plazo.
Aunque el uso de software de planificación ha contribuido a mejorar el proceso de planificación, su utilización sigue presentando una serie de retos peculiares. Según Forbes, la falta de alineación organizativa entre los equipos de ventas y operaciones y las partes interesadas del negocio es uno de los principales problemas que el software S&OP no ha podido resolver.
Es un hecho en todos los círculos de fabricación que si se pregunta a cada departamento cuánto inventario se necesita para un ciclo de producción, las respuestas que se recibirán variarán mucho. Por ejemplo, el departamento de contabilidad proporcionará una cifra basada en la valoración financiera, mientras que el de ventas presionará para obtener cifras más elevadas para satisfacer la demanda «prevista». Por lo tanto, para la planificación S&OP se necesita una fuerza que impulse la colaboración entre todas las partes interesadas en las instalaciones de fabricación.
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Un gemelo digital se refiere a una réplica digital de entidades físicas y de los procesos o sistemas que las rodean. Proporciona una representación tanto de los activos como de la dinámica de las operaciones que tienen lugar a su alrededor. En el caso de la planificación S&OP, esto significa que crea una representación digital de las máquinas dentro de un taller, la capacidad de la máquina, la tasa de utilización, etc., teniendo en cuenta el inventario disponible y las complejidades de la cadena de suministro.
Casos de uso del gemelo digital en la planificación de ventas y operaciones
El gemelo digital proporciona información y visibilidad sobre diversos aspectos del proceso S&OP. Para entender cómo cumple esta tarea, dividir la aplicación de un gemelo digital en tres categorías será de ayuda. Estas categorías son: a nivel organizativo y a nivel de las instalaciones.
A nivel organizativo, el gemelo digital sirve como modelo de referencia integral que permite conocer todos los aspectos de las operaciones de un fabricante. Esto incluye la programación de la fábrica, la capacidad de las máquinas en plazos específicos, el flujo de materiales, la disponibilidad de espacio en las estanterías y cómo afecta la demanda a estos importantes parámetros. Con estos conocimientos, los responsables de la toma de decisiones podrán saber cómo afectarán las decisiones específicas a cada departamento y al ciclo de producción.
La capacidad de introducir restricciones como la reducción o el aumento de la demanda en un gemelo digital y ver su efecto ofrece a los fabricantes la posibilidad de vincular los planes estratégicos a los planes operativos y tácticos. Tomemos como ejemplo un fabricante de juguetes que elabore sus planes maestros de producción para el mes de diciembre, periodo durante el cual suele esperarse un aumento de la demanda. Si los datos disponibles de diciembres anteriores confirman este hecho, el gemelo digital puede utilizarse para determinar el efecto de este aumento en la capacidad disponible de las instalaciones.
A partir de las simulaciones de gemelos digitales con datos históricos, los responsables de la toma de decisiones verán cómo se comportarán los activos y el inventario disponibles frente al aumento de la demanda en plazos específicos. Este análisis determinará si deben añadirse más máquinas al taller o diversificarse la cadena de suministro para obtener más materiales.
En una situación en la que se espera una reducción de la demanda, un gemelo digital puede ayudar a decidir cómo reducir la capacidad de producción y el inventario disponible para reducir el desperdicio de material. También puede servir como catalizador para inspirar al equipo de ventas a mejorar sus esfuerzos para aumentar la demanda.
A nivel de las instalaciones, el gemelo digital ayuda a perfeccionar la programación y los retos de la gestión de inventarios. Con un gemelo digital, los responsables de las instalaciones pueden ver los efectos de las máquinas infrautilizadas en todo el ciclo de producción e identificar los problemas que causan esta infrautilización. Si los problemas se deben a una programación inadecuada de las operaciones, se puede crear una programación optimizada para garantizar que las instalaciones funcionan a su capacidad óptima.
Las 5 formas de integrar el gemelo digital en su planificación de ventas y operaciones
Las perspectivas organizativas y de toda la planta que ofrece el gemelo digital son una solución a uno de los principales retos a los que se enfrentan las empresas de fabricación en materia de planificación: la falta de alineación organizativa. Con la visibilidad de la causa y el efecto, es más probable que los diferentes equipos o departamentos de una empresa estén en sintonía a la hora de desarrollar planes S&OP. Puede aprovechar los conocimientos que proporciona un gemelo digital integrándolo en los siguientes procesos:
- Planificación a largo plazo: La tecnología de gemelos digitales proporciona una base fiable para que los fabricantes creen planes flexibles a largo plazo que tengan en cuenta las limitaciones futuras previstas. Estos planes pueden incluir el aumento de la capacidad de producción de una instalación mediante la construcción de infraestructuras o el rediseño de la distribución.
- Planificación a corto plazo: La incertidumbre en las demandas de los clientes y la necesidad de evitar el desperdicio de material significa que un plan S&OP debe tener en cuenta la fluctuación de la demanda. Un gemelo digital permite conocer en tiempo real los efectos de la variación de la demanda en las operaciones de producción y otros procesos interconectados. Esta visibilidad ayuda a crear planes flexibles que benefician a la organización.
- Planificación de la capacidad: La planificación de la capacidad implica determinar la capacidad de producción que un fabricante necesita para satisfacer las demandas cambiantes. El gemelo digital ayuda a los fabricantes a conocer su capacidad y a desarrollar planes de capacidad funcionales que impulsen el crecimiento de los ingresos.
- Planificación de inventarios: La integración de un gemelo digital en sus planes de planificación, gestión y optimización de inventarios proporciona una medida de certidumbre cuando se trabaja en un entorno incierto. Con un gemelo digital, los fabricantes pueden determinar el número de materias primas necesarias para satisfacer la demanda disponible y asegurarse de que no se sobrepasa o no se alcanza esa cantidad. Esta capacidad es especialmente útil para la industria alimentaria y de bebidas o para los fabricantes de productos con una vida útil más corta.
Conclusión
El gemelo digital sirve como única fuente de verdad tanto para el proceso convencional como para los procesos digitales de S&OP. Esto se debe a que integra los datos recopilados de hojas Excel, carpetas, software de planificación, dispositivos IoT y otras soluciones de captura de datos industriales para crear una representación digital precisa de todo el proceso de fabricación. Así, un gemelo digital de sus instalaciones mejorará los planes maestros de producción, los planes S&OP y cualquier otra iniciativa que garantice que sus instalaciones funcionen a su capacidad óptima.
Puede obtener más información sobre cómo un gemelo digital puede ayudar a su organización a desarrollar planes estratégicos precisos solicitando una demostración en directo de las capacidades de la tecnología de gemelos digitales de Simio.